Двухходовые регулирующие клапаны TRV

Главная
Продукция
Двухходовые регулирующие клапаны TRV

Двухходовые регулирующие клапаны TRV

Назначение и область применения:

Клапаны применяются в качестве исполнительных устройств в системах отопления, горячего водоснабжения, а также технологических процессах, в которых необходимо дистанционное управление расходом жидкостей.

Управление клапаном осуществляется электрическим исполнительным механизмом (электропривод). Усилие, развиваемое электроприводом, передается на плунжер, который перемещается вверх и вниз, изменяя площадь проходного сечения в затворе и регулируя расход рабочей среды.

Обозначение по таблице фигур: 25ч945нж.

2D-Модели

3D-Модели

BIM-Модели

Программа подбора регулирующих клапанов

Методика подбора регулирующих клапанов

Ремкомплекты

Общая контрукция двухходового регулирующего клапана состоит из трех главных элементов:

01 корпус клапана

02 плунжер клапана

03 привод

*поставляется по спецзаказу

TRV-X1-X2-X3-X4
где:
TRV – Условное обозначение клапана регулирующего;
X1 – Условный диаметр DN;
X2 – Условная пропускная способность Kvs;
X3 – Маркировка типа привода;
X4 – Рабочее давление (1,6 МПа – ничего не указывается, 2,5 МПа – указывается значение 25).

ПРИМЕР ЗАКАЗА
Клапан проходной седельный регулирующий фланцевый с условным диаметром 40 мм, с пропускной
способностью 16 м³/ч, максимальной температурой рабочей среды 150°С, рабочим давлением 1,6 МПа,
оснащенный приводом TSL-1600-25-1-230-IP67 без датчика положения (тип привода 101).
TRV-40-16-101

TRV-P-X1-X2-X3-X4
где:
TRV-P – Условное обозначение высокотемпературного регулирующего клапана;
X1 – Условный диаметр DN;
X2 – Условная пропускная способность Kvs;
X3 – Маркировка типа привода;
X4 – Рабочее давление (1,6 МПа – ничего не указывается, 2,5 МПа – указывается значение 25).

ПРИМЕР ЗАКАЗА
Клапан проходной седельный регулирующий фланцевый на пар с условным диаметром 40 мм, с пропускной
способностью 16 м³/ч, максимальной температурой рабочей среды 220°С, рабочим давлением 1,6 МПа,
оснащенный приводом TSL-1600-25-1-230-IP67 без датчика положения (тип привода 101).
TRV-P-40-16-101

Монтажные положения регулирующего клапана

(для высокотемпературного регулируюзего клапана TRV-P только положение б. и в.)

Прямолинейные участки до и после клапана не требуются.

Приводы с трехпозиционным управлением

Приводы с аналоговым управлением и обратной связью 4-20 мA (2-10 V)

Электроприводы TSL производства ООО "Завод Теплосила"

TSL-Х1-Х2-Х3-Х4-IP67
где:

TSL – Условное обозначение привода;
Х1 – Обозначение номинального усилия привода, Н;
Х2 – Величина хода привода, мм;

Х3 – Конструктивное исполнение:
1– Стандартное исполнение;
1R – Исполнение с функциейбезопасности;

X4 – напряжение питания привода, В;
IP67 – Степень защиты привода.

ПРИМЕР ЗАКАЗА
TSL-1600-25-1-230-IP67 – электропривод прямоходный трехпозиционный TSL с номинальным усилием 1600 Н,величиной хода привода 25 мм стандартного исполнения с напряжением питания 230 В и степенью защиты IP67.

Габаритные и присоединительные размеры приводов TSL

Схемы включения приводов TSL

Схемы подключения приводов других производителей, применяемых с клапанами TRV-3

Электроприводы TSL производства ООО «Завод Теплосила» можно устанавливать на регулирующие клапаны других производителей с помощью специальных адаптеров.
Варианты замены электроприводов других производителей на привод TSL представлены в таблице.

Таблица замены электроприводов других производителей на привод TSL производства "ООО Завод Теплосила"

ПРИМЕР ЗАКАЗА
TSL-1600-25-1-230-IP67 + адаптер №1 – электропривод прямоходный трехпозиционный TSL с номинальным усилием 1600 Н,

величиной хода привода 25 мм стандартного исполнения с напряжением питания 230 В и степенью защиты IP67 с адаптером №1.

Требуется подобрать двухходовой регулирующий клапан с электрическим приводом для регулирования температуры в контуре независимой системы отопления ИТП.

Расход сетевого теплоносителя: G = 10 м³/ч.

Перепад давления на внешнем контуре теплообменного аппарата с подводящими теплопроводами и арматурой: ∆Pру1 = 0,2 бар

В соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов:

По формуле (2) определяем минимальный условный диаметр клапана:

Dу = 18,8*√(G/V) = 18,8*√(10 / 3) = 34,3 мм

Скорость в выходном сечении V клапана выбираем равной максимально рекомендуемой (3 м/с) для клапанов в ИТП в соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.

По формуле (3) определяем требуемую пропускную способность клапана:

Kv = kзап1 G/√ΔP = 1 * 10/√0,2 = 22,36 м³/ч.

Перепад давления на клапане ΔP выбираем равный перепаду давления на внешнем контуре теплообменного аппарата с подводящими теплопроводами и арматурой в соответствии с рекомендациями по подбору регулирующих клапанов и регуляторов давления прямого действия ГК «Теплосила» в ИТП/ЦТП.

Из таблицы (раздел "Технические характеристики") выбираем двухходовой клапан (Тип TRV) с ближайшим большим условным диаметром и ближайшей меньшей условной пропускной способностью Kvs:

Dу = 40 мм, Кvs = 20 м³/ч.

По формуле (7) определяем фактический перепад на полностью открытом клапане при максимальном расходе 10 м³/ч.

ΔPф = (G/Kvs)² = (10/20) ² = 0,25 бар.

По формуле (8) определяем перепад давления на регулируемом участке.

∆Pру = ∆Pф / kзап2 + ∆Pру1 = 0,25 / 0,7 + 0,2 = 0,56 бар.

Из таблицы (раздел "Технические характеристики") выбираем привод Завод Теплосила TSL-1600 (тип привода 101).
Номенклатура для заказа: TRV-40-20-101

Где TRV-X1-X2-X3

TRV - Условное обозначение клапана регулирующего
X1 - Условный диаметр DN
X2 - Условная пропускная способность Kvs
X 3 - Маркировка типа привода от (1 до 101R).

Широкий диапазон Kvs на каждый диаметр

Универсальный привод собственного производства (4 скорости хода штока, класс защиты электрического привода IP 67, наличие визуальной индикации состояния привода, возможность монтажа клапана приводом вниз)

Универсальный привод собственного производства с функцией безопасности

Наличие технической возможности изменения Kvs на объекте

Увеличенный ресурс службы клапана за счет использования в уплотнительных узлах специально разработанных уплотнений для тяжелых условий эксплуатации