Спасибо, что обратились к нам!

Оставьте свой номер, и наш менеджер поможет Вам подобрать нужное оборудование в кратчайшие сроки!

Модули управления TTR

Назначение и область применения:

Модули управления многофункциональные TTR-01, TTR-02 и TTR-12 представляют собой микропроцессорные устройства с символьно-цифровой индикацией.

Модуль управления TTR-01 в системе отопления или горячего водоснабжения обеспечивает управление одним трёхпозиционным клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный». В узле подпитки одноконтурной независимой системы отопления обеспечивает управление одним двухпозиционным клапаном и работу до двух насосов в группе «основной + резервный».

Модуль управления TTR-02 управляет одновременно двумя системами (отопления и горячего водоснабжения, в разных комбинациях) и обеспечивает в каждой управляемой системе управление одним трёхпозиционным клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный».

Модуль управления TTR-12 управляет одновременно двумя системами (отопления и горячего водоснабжения, в разных комбинациях) и обеспечивает в каждой управляемой системе управление одним трёхпозиционным или аналоговым клапаном и работу до двух насосов в составе группы «основной + резервный».

Модуль настраивается потребителем и предназначен для автоматического управления и регулирования подачи тепла в системы отопления и горячего водоснабжения в различных областях промышленности, жилищно-коммунального и сельского хозяйства, а также для автоматического управления узлом подпитки в одноконтурной или двухконтурной независимой системе отопления.

Возможно использование модуля в составе автоматизированных и контрольно-измерительных систем через встроенный интерфейс связи RS-485.

Модуль должен размещаться в защитном корпусе или шкафах со степенью защиты, соответствующей условиям эксплуатации. В зависимости от объекта при проведении проектных работ необходимо выбрать один или несколько модулей управления с функциональным назначением, обеспечивающим выполнение технического задания.

Получить консультацию
Модули управления TTR
Модули управления TTR
Модули управления TTR
Модули управления TTR
Модули управления TTR

Отличительные особенности

Модуль управления TTR-01 на DIN-рейку, лицевая панель с ЖК-индикатором и кнопками

TTR-01

Двухконтурный модуль управления TTR-02A

TTR-02A

Двухконтурный модуль управления TTR-12A

TTR-12A

Малые габаритные размеры: корпус для крепления на DIN-рейку 35 мм; TTR-01A(D) 90 х 70 х 65 мм, TTR-02A и TTR-12A 91 х 142 х 66 мм;

Автонастройка: самоадаптация к параметрам объекта управления;

Жидкокристаллический индикатор с подсветкой для отображения информации;

Встроенные часы реального времени с резервным источником питания;

Архив данных всех измеренных температур и состояния датчиков;

Диагностика аварийной (нештатной) ситуации и неисправности прибора;

Сохранение настроек при пропадании питания;

Интерфейс RS-485 (протокол ModBus-RTU);

Обмен данными между модулями TTR-12A через RS-485: один датчик наружного воздуха на два модуля;

Обновление программы модуля через RS-485 с помощью программы-загрузчика;

Выбор типа (алгоритма) управления контура кнопками на лицевой панели;

Дистанционное управление по интерфейсу RS-485 и по дискретным входам;

Трёхпозиционное или пропорциональное управление клапанами (пропорциональное только у TTR-12A);

Съёмная клеммная колодка в исполнениях TTR-01AK и TTR-12AK.

Технические характеристики модулей управления TTR

Таблицу можно прокрутить вправо →

НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ,
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ
ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ
TTR-01D TTR-01A TTR-01AK TTR-02A TTR-12A TTR-12AK

Напряжение питания

230 В, частота 50 Гц

Потребляемая мощность, не более

3 ВА

Количество контуров регулирования

2*

2

Конфигурация

СО, ГВ, ПП

СО, ГВ, ПП,
СО+СО, ГВ+ГВ, 2Н+2Н*

2СО, 2ГВ, СО+ГВ, СО+ПП,
СО+ПН, ГВ+ПН

Количество выходов управления (реле)

4

8

Параметры релейного выхода

250 VAC, 2 A (cos φ = 0,6)

Количество выходов для управления клапанами с трёхпозиционным управлением

1

2*

2

Количество выходов для управления клапанами с пропорциональным управлением (0/2...10) В

нет

нет

нет

нет

2

Количество выходов для управления насосами

2

4*

4

Защита работы насосов от «сухого хода»

есть

Тип датчика «сухого хода»

датчик-реле давления, ЭКМ исп. 1 по ГОСТ 2405-88

Выход «Авария» (реле)

нет

есть

Количество подключаемых термодатчиков

4**

6**

Тип датчика температуры

DS 1820 (DS18B20)

Pt 1000 (или Pt 500)

Диапазон измеряемых температур, °C

от -50 до +125

от -60 до +180

Разрешающая способность, °C

1

0,1

Количество дискретных входов

2

6*

6

Параметры дискретного входа (тип)

«сухой контакт»

Количество входов подключения датчиков давления (4...20) мА

нет

нет

2

Дискретность задания температуры, °C

1

Тип датчика неисправности насосов

датчик-реле перепада давления, реле состояния «Работа» насоса

Тип датчика давления узла подпитки

датчик-реле давления, ЭКМ исп. 5 по ГОСТ 2405-88

Часы реального времени

есть

Длительность временного графика

1 неделя

Дискретность задания времени

1 ч

Архив (энергонезависимая память)

есть

Тип интерфейса и протокол связи

RS-485,
ModBus-RTU

RS-485,
ModBus-RTU, ModBus-ASCII

Скорость обмена, бит/с

от 2400 до 115200

Степень защиты корпуса

IP40 (IP20 со стороны винтовых клемм)

Габаритные размеры, мм

90 х 70 х 65

116 х 70 х 65

91 х 142 х 66

116 х 142 х 66

Съёмная клеммная колодка

нет

есть

нет

есть

Масса, не более, кг

0,35

0,5

* Количество и тип определяется программой модуля управления.

** Тип и количество термодатчиков зависит от объекта и согласовывается при оформлении заказа.

Маркировка модуля управления TTR

TTR-XYK-230, где:

TTR – наименование изделия;
X – конструктивное исполнение:
01 – модуль управления одноконтурный;
02, 12 – модуль управления двухконтурный;
Y – тип датчика температуры:
A – Pt 1000 (Pt500);
D – DS 1820 (DS18B20), только для TTR-01;
K – модуль со съёмной клеммной колодкой (без буквы K – модуль без съёмной клеммной колодки);
230 – напряжение питания 230 В, 50 Гц.

Маркировка термодатчиков

ТДXY-L, где:

ТД – датчик температуры;
X – конструкция (монтаж):
Т – теплоносителя в трубопроводе (погружной);
Н – теплоносителя в трубопроводе (накладной);
В – воздуха;
Y – тип датчика температуры:
А – Pt 1000 (Pt500);
без буквы – DS 1820 (DS18B20);
L – длина монтажной части, мм.

ПРИМЕР ЗАКАЗА:

Модуль управления TTR-01A с датчиками температуры Pt 1000 для управления контуром системы отопления:

TTR-01A-230 – модуль управления, 1 шт.;
ТДТА-100 – датчик температуры теплоносителя, 2 шт.;
ТДВА-60 – датчик температуры воздуха, 1 шт.

Типы контуров управления

  • СО – поддержание температурного графика в системе отопления;
  • ГВ – поддержание температуры горячей воды;
  • ПП – управление системой подпитки;
  • ПН – управление насосами в составе группы «основной + резервный».

Основные функции по типам контура

Таблицу можно прокрутить вправо →

ТИП КОНТУРА ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

СО

Управление одним контуром системы отопления

  • регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха;
  • ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму;
  • защита системы отопления от замораживания;
  • снижение температуры с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления для каждого дня недели);
  • управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного, попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа, управление включением насоса по датчику температуры).

ГВ

Управление одним контуром ГВС

  • поддержание температуры горячей воды по заданной температурной уставке;
  • ограничение температуры теплоносителя по задаваемому максимуму и/или минимуму;
  • снижение температуры (или отключение) с учётом рабочих и выходных дней (время-температурный режим управления для каждого дня недели);
  • управление двумя насосами (защита от отсутствия теплоносителя, автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного, попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа, управление включением насоса по датчику температуры, по заданной временной программе).

ПП

Управление системой подпитки

  • управление двухпозиционным клапаном и насосами для поддержания давления в контуре отопления;
  • защита насосов от отсутствия теплоносителя;
  • автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного;
  • попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа.

ПН

Управление двумя насосами

  • защита от отсутствия теплоносителя;
  • автоматический ввод резервного насоса в случае неисправности основного;
  • попеременная работа насосов с целью обеспечения равномерного износа;
  • работа по временной программе.

Минимально необходимое для работы TTR количество термодатчиков в зависимости от типа контура

Таблицу можно прокрутить вправо →

ТИП КОНТУРА ТИП И КОЛИЧЕСТВО ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ
ТДТ – ДАТЧИК ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ТДВ – ДАТЧИК ВОЗДУХА

СО

1

1

ГВ

1

–

ПП

–

–

ПН

–

–

Возможна дополнительная поставка датчиков температуры, количество и тип которых определяется по согласованию с заказчиком.

Поддержание заданной температуры в системе ГВС

Схема применения модуля TTR: поддержание заданной температуры в системе ГВС

Функция термодатчиков:

Т1 – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе;

Т4 – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного, аварийного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Модуль управления А1 поддерживает заданную температуру горячей воды Т1 и обеспечивает при измерении Т4 ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения.

Доступна функция понижения (или выключения) температуры горячей воды по временному графику. Для обеспечения циркуляции теплоносителя используется насос М1 и, при необходимости, насос М2 (резервный). Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Поддержание температурного графика с зависимым присоединением системы отопления

Схема применения модуля TTR: температурный график в системе отопления с зависимым присоединением

Функция термодатчиков:

Т1 – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе;

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного, аварийного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Модуль управления А1 поддерживает в системе отопления температурный график теплоносителя Т1=f(Т2) по подающему трубопроводу и обеспечивает при измерении Т4 ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, или при измерении Т3 ограничение температуры теплоносителя в системе отопления по графику температуры теплоносителя в тепловой сети.

Доступна функция понижения температуры теплоносителя по временному графику.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используется насос М1 и, при необходимости, насос М2 (резервный). В зависимости от проекта насосы могут быть установлены на подающем или обратном трубопроводе системы отопления.

Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Примечание: для варианта регулирования температуры в контуре отопления по температурному графику теплоносителя обратного трубопровода необходимо на схеме поменять местами датчики температуры Т1 и Т4.

Поддержание температурного графика в одноконтурной системе отопления с независимым присоединением

Схема применения двух модулей TTR: подпитка и температурный график в одноконтурной независимой системе отопления

Функция термодатчиков:

Т1 – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе;

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного, аварийного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Управление подпиткой производит модуль управления А1. Давление в контуре отопления поддерживается работой клапана Y1, насоса подпитки М1 или М2 (резервный).

Модуль управления А2 поддерживает в системе отопления температурный график теплоносителя Т1=f(Т2) по подающему трубопроводу и обеспечивает при измерении Т4 ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, или при измерении Т3 ограничение температуры теплоносителя в системе отопления по графику температуры теплоносителя в тепловой сети.

Доступна функция понижения температуры теплоносителя по временному графику.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используется насос М3 и, при необходимости, насос М4 (резервный).

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Примечание: для варианта регулирования температуры в контуре отопления по температурному графику теплоносителя обратного трубопровода необходимо на схеме поменять местами датчики температуры Т1 и Т4.

Поддержание температурного графика в одноконтурной системе с независимым присоединением

Схема применения модуля TTR: подпитка и температурный график в одноконтурной независимой системе на одном модуле

Функция термодатчиков:

Т1 – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе;

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного, аварийного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Управление подпиткой производит модуль управления А1. Давление в контуре отопления поддерживается работой клапана Y1, насоса подпитки М1 или М2 (резервный).

Модуль управления А1 поддерживает в системе отопления температурный график теплоносителя Т1=f(Т2) по подающему трубопроводу и обеспечивает при измерении Т4 ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, или при измерении Т3 ограничение температуры теплоносителя в системе отопления по графику температуры теплоносителя в тепловой сети.

Доступна функция понижения температуры теплоносителя по временному графику.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используется насос М3 и, при необходимости, насос М4 (резервный).

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Примечание: для варианта регулирования температуры в контуре отопления по температурному графику теплоносителя обратного трубопровода необходимо на схеме поменять местами датчики температуры Т1 и Т4.

Поддержание заданной температуры в двухконтурной системе ГВС

Схема применения модуля TTR: заданная температура в двухконтурной системе ГВС

Функция термодатчиков:

Т1 (Т5) – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе ГВС1 (ГВС2);

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 (Т6) – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе ГВС1 (ГВС2), устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Модуль управления А1 поддерживает заданную температуру горячей воды Т1 и Т5 соответственно в контуре ГВС1 и ГВС2. При измерении Т4 и Т6 обеспечивает ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, по задаваемому максимуму и/или минимуму.

Доступна функция понижения (или выключения) температуры горячей воды по временному графику для каждого контура.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используются насосы М1…М4, работающие в составе групп «основной + резервный».

Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Поддержание температурного графика в системе отопления с зависимым присоединением и заданной температуры в системе ГВС

Схема применения модуля TTR: температурный график отопления с зависимым присоединением и заданная температура ГВС

Функция термодатчиков:

Т1 (Т5) – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе ОТП (ГВС);

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 (Т6) – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе ОТП (ГВС), устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Модуль управления А1 поддерживает в контуре отопления температурный график теплоносителя Т1=f(Т2) по подающему трубопроводу и заданную температуру горячей воды Т5 в контуре ГВС. При измерении Т4 и Т6 обеспечивает в соответствующих контурах ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения.

Доступна функция понижения (или выключения для ГВС) температуры теплоносителя по временному графику для каждого контура.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используются насосы М1…М4, работающие в составе групп «основной + резервный».

Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Поддержание температурного графика в двухконтурной системе отопления с зависимым присоединением

Схема применения модуля TTR: температурные графики в двухконтурной системе отопления с зависимым присоединением

Функция термодатчиков:

Т1 (Т5) – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе ОТП1 (ОТП2);

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 (Т6) – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе ОТП1 (ОТП2), устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Модуль управления А1 поддерживает в двухконтурной системе отопления температурные графики теплоносителя Т1=f(Т2) и Т5=f(Т2) по подающему трубопроводу.

При измерении Т4 и Т6 обеспечивает в соответствующих контурах ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, или при измерении Т3 ограничение температуры теплоносителя в контурах отопления по графику температуры теплоносителя в тепловой сети.

Доступна функция понижения температуры теплоносителя по временному графику для каждого контура.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используются насосы М1…М4, работающие в составе групп «основной + резервный».

Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Поддержание температурного графика в двухконтурной системе отопления с независимым присоединением

Схема применения двух модулей TTR: подпитка и температурные графики в двухконтурной независимой системе отопления

Функция термодатчиков:

Т1 (Т5) – датчик температуры теплоносителя в подающем трубопроводе ОТП1 (ОТП2);

Т2 – датчик температуры наружного воздуха;

Т3 – контрольный датчик температуры, устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию ограничения теплоносителя по подающему трубопроводу;

Т4 (Т6) – датчик температуры теплоносителя в обратном трубопроводе ОТП1 (ОТП2), устанавливается при необходимости. Может выполнять функцию контрольного или функцию ограничения температуры теплоносителя по месту установки.

Пример применения:

Управление подпиткой производит модуль управления А1. Давление в контурах отопления 1 и 2 поддерживается соответственно работой клапана Y1 и Y2, насоса М1 и, при необходимости, насоса М2 (резервный).

Модуль управления А2 поддерживает в двухконтурной системе отопления температурные графики теплоносителя Т1=f(Т2) и Т5=f(Т2) по подающему трубопроводу.

При измерении Т4 и Т6 обеспечивает в соответствующих контурах ограничение температуры теплоносителя, возвращаемого в систему теплоснабжения, или при измерении Т3 ограничение температуры теплоносителя в контурах отопления по графику температуры теплоносителя в тепловой сети.

Доступна функция понижения температуры теплоносителя по временному графику для каждого контура.

Для обеспечения циркуляции теплоносителя используются насосы М3…М6, работающие в составе групп «основной + резервный».

Модуль управления А1 обеспечивает защиту работы насосов при отсутствии теплоносителя.

С целью обеспечения равномерного износа насосов доступны функции попеременной работы насосов и автоматического ввода в работу резервного насоса в случае неисправности работающего насоса.

Установка TTR

Модуль управления устанавливают на DIN-рейку 35 мм в вертикальном положении в месте, которое обеспечивает хороший доступ для монтажа электрических кабелей, а также для дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

По эксплуатационной законченности TTR является изделием второго порядка, т.е. относится к изделиям, которые необходимо размещать внутри изделий третьего порядка по ГОСТ Р 52931-2008: при эксплуатации в защитном корпусе, шкафах и т.п.

Монтаж термодатчиков

Монтаж погружных термодатчиков ТДТ/ТДТА для измерения температуры теплоносителя производить таким образом, чтобы активный элемент, расположенный на конце датчика, располагался на оси трубопровода.

Монтаж погружных термодатчиков должен быть выполнен с помощью вваренной в трубопровод бобышки и установленной в неё гильзы. Она должна быть установлена так, чтобы вода полностью охватывала активную часть датчика.

Монтаж термодатчиков ТДВ/ТДВА для измерения температуры наружного воздуха необходимо производить на высоте около 2/3 общей высоты первого этажа на легкодоступном для монтажа месте. Для защиты от прямого воздействия солнца термодатчик рекомендуется закрыть защитным кожухом. Термодатчик должен находиться на солнце только в случае, когда он должен компенсировать солнечное освещение главных помещений.

Монтаж термодатчиков для измерения температуры воздуха в помещении необходимо производить в помещении, выбранном за эталонное, на стене на высоте от 1,5 до 2 м от пола.

Недопустимо устанавливать датчики рядом с источниками тепла (бытовые приборы, настенные лампы освещения, трубы отопительной системы и ГВС), а также в местах проникновения прямого солнечного света или отсутствия циркуляции воздуха.

Монтаж накладных термодатчиков ТДНА к измеряемой поверхности осуществляется хомутами. Перед установкой на объект рекомендуется очистить измеряемую поверхность от грязи, краски, ржавчины и пр.

Для подключения термодатчиков к TTR должен использоваться двухпроводный экранированный кабель с медными жилами сечением от 0,35 до 1 мм² и общей длиной не более 100 м, при этом сопротивление не должно превышать 20 Ом.

Подключение датчиков для управления насосами

В качестве датчика для защиты насосов от работы при отсутствии теплоносителя применяют датчики-реле давления типа ДР-Д или электроконтактный манометр ЭКМ исполнения 1 по ГОСТ 2405-88.

Для контроля неисправности в работе насосов применяют датчики-реле перепада давления типа ДР-ДД или аналогичные по характеристикам, релейные контакты выходного сигнала состояния работы насосов.

В качестве датчика давления узла подпитки применяют датчики-реле давления типа ДР-Д. Для узла подпитки одноконтурной независимой системы отопления допускается применение электроконтактного манометра ЭКМ исполнения 5 по ГОСТ 2405-88.

Датчики подключаются к TTR экранированным кабелем с двумя медными жилами сечением от 0,35 до 1 мм² и общей длиной не более 100 м.

Подключение интерфейса RS-485

Для организации внешнего мониторинга и управления работой в TTR предусмотрен интерфейс RS-485, схема подключения которого приведена в разделе «Схемы электрические подключения».

Рекомендуемые марки кабеля: КВП-5е 1х2х0,52 (внутри помещения) и КВПП-5е 1х2х0,52 (вне помещения) по ТУ 16.К99-014-2004.

Подключение регулирующего клапана, клапана подпитки и насосов

Насосы должны подключаться к электросети через автоматический выключатель, выбор которого осуществляется с учётом мощности.

Для подключения можно применять любой силовой кабель в двойной изоляции или провод с сечением медной жилы от 0,75 до 1,5 мм².

Насосы, потребляемая мощность которых более 300 ВА, должны подключаться к TTR через промежуточные силовые реле, контакторы или пускатели.

Подключение питания

TTR должен подключаться к электросети через автоматический выключатель, выбор которого определяется с учётом суммарной мощности подключаемых исполнительных механизмов.

Для подключения питания можно применять любой силовой кабель в двойной изоляции или провод с сечением медной жилы от 0,75 до 1,5 мм².

TTR ИМЕЕТ ДВОЙНУЮ ИЗОЛЯЦИЮ ПО СЕТИ ПИТАНИЯ, ПОЭТОМУ ЗАЗЕМЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОННОГО БЛОКА НЕ ТРЕБУЕТСЯ.

<p>Малые габариты и модульная конструкция – оптимальное решение при проектировании шкафов управления для многоконтурных и одноконтурных систем теплоснабжения</p>

Малые габариты и модульная конструкция – оптимальное решение при проектировании шкафов управления для многоконтурных и одноконтурных систем теплоснабжения

<p>Наличие во внутренней памяти набора программ, выбор которых производится с помощью кнопок, что позволяет оперативно произвести замену модуля при проведении ремонтных работ</p>

Наличие во внутренней памяти набора программ, выбор которых производится с помощью кнопок, что позволяет оперативно произвести замену модуля при проведении ремонтных работ

<p>Наличие функции самоадаптации к параметрам объекта позволяет в большинстве случаев работать с заводскими настройками коэффициентов регулирования</p>

Наличие функции самоадаптации к параметрам объекта позволяет в большинстве случаев работать с заводскими настройками коэффициентов регулирования

<p>Изменение (обновление) ПО модуля с помощью бесплатной программы, размещенной на сайте в открытом доступе</p>

Изменение (обновление) ПО модуля с помощью бесплатной программы, размещенной на сайте в открытом доступе

Вопросы о модулях управления TTR

Чем отличаются модули TTR-01A, TTR-02A и TTR-12A?

TTR-01 одноконтурный: управляет одним трёхпозиционным клапаном и двумя насосами (основной и резервный) в системе отопления, ГВС или в узле подпитки. TTR-02 и TTR-12 двухконтурные: управляют одновременно двумя системами (отопление и ГВС в разных комбинациях). TTR-12 дополнительно может управлять клапанами с сигналом (0/2...10) В. У двухконтурных модулей также есть 2 входа для датчиков давления (4...20) мА.

Какие датчики температуры подключаются к TTR?

Исполнения с буквой A (TTR-01A, TTR-02A, TTR-12A) работают с датчиками Pt 1000 (или Pt 500), диапазон измерения от -60 до +180 °C. TTR-01D работает с датчиками DS 1820 (DS18B20), диапазон от -50 до +125 °C. Подключается до 6 термодатчиков (у TTR-01D до 4). Подходят датчики ТДТА (погружные), ТДНА (накладные) и ТДВА (воздуха).

Сколько датчиков нужно для работы модуля?

Минимум зависит от типа контура: для контура отопления (СО) нужен 1 датчик теплоносителя и 1 датчик наружного воздуха, для контура ГВС (ГВ) 1 датчик теплоносителя. Для контуров подпитки (ПП) и управления насосами (ПН) датчики температуры не обязательны.

Можно ли подключить TTR к диспетчеризации?

Да. Все исполнения имеют интерфейс RS-485 с протоколом ModBus-RTU, у всех исполнений, кроме TTR-01D, есть также ModBus-ASCII, скорость обмена от 2400 до 115200 бит/с. Через RS-485 возможны мониторинг, дистанционное управление и обновление программы модуля. Доступна бесплатная десктопная программа TTR_TRU и облачный сервис TCoud.

Как устанавливается модуль TTR?

Модуль крепится на DIN-рейку 35 мм в вертикальном положении. Степень защиты корпуса IP40 (IP20 со стороны винтовых клемм), поэтому модуль размещают в защитном корпусе или шкафу управления.

Можно ли подключать насосы напрямую к модулю?

Релейный выход рассчитан на 250 VAC, 2 A (cos φ = 0,6). Насосы мощностью более 300 ВА подключаются к TTR через промежуточные силовые реле, контакторы или пускатели.

Что означает буква K в маркировке TTR-01AK и TTR-12AK?

"K" обозначает исполнение со съёмной клеммной колодкой. Такие модули немного выше.

Нужно ли заземлять модуль TTR?

Нет. TTR имеет двойную изоляцию по сети питания, поэтому заземление электронного блока не требуется. Питание 230 В, 50 Гц подключается через автоматический выключатель.

Как обновить программу модуля TTR?

Программа модуля обновляется через интерфейс RS-485 с помощью программы-загрузчика. Программа бесплатная, она размещена в разделе Программное обеспечение.

Получить консультацию

Вы проектировщик?

Контактное лицо

Стать партнером